1. CIRCUITO HIDRÁULICO DE SEGURIDAD Circuito de agua producto fabricado con materiales aprobados para uso alimentario y de hasta 7 bares de presión de trabajo.
2. ROTÁMETROS DE CONTROL Medición completa de los caudales de funcionamiento.
3. PANEL HIDRÁULICO Manómetros de control de las pre-filtraciones y circuito de O.I. en acero inoxidable y baño de glicerina.
4. BOMBA EN ACERO INOXIDABLE 316 CON CONTROL ELECTRÓNICO Variador de frecuencia, que ahorra energía manteniendo la bomba del circuito de ósmosis inversa en el régimen ideal de trabajo. El display integrado indica las condiciones eléctricas de trabajo, consumo de corriente, voltaje, etc.
5. AUTÓMATA DE CONTROL INTEGRAL Control de los parámetros de funcionamiento del equipo y fallos externos como falta de agua en la entrada. El display electrónico indica la calidad del agua producto, fases de funcionamiento del equipo, horas acumuladas desde la primera puesta en marcha y anomalías tanto externas como internas. El sistema incluye pre-instalación para filtro lavable tipo botella.
6. PREFILTRACIÓN DE SEGURIDAD Cartuchos plisados de 1 micra recambiables para un trabajo continuo, fabricados en poliester resistente a la contaminación orgánica. Superficie filtrante de cada prefiltro de 1’5 m2 y 3 m2 en el modelo IFK-1000 y superiores.
7. MEMBRANAS DE ÚLTIMA GENERACIÓN Conjunto de membranas/contenedor que facilita el mantenimiento del equipo. Con alto rechazo de sales y con superficie aumentada hasta 8m2 c/u, especiales para los equipos IFK. Baja presión de trabajo y bajo consumo de electricidad. Calidade de agua producto notablemente mejor que con membranas convencionales.
8. CHASIS INOXIDABLE De una pieza, moldeada en poliéster reforzado con fibra de vidrio. Elimina los problemas de corrosión y alarga la vida útil del equipo.
9. CONDUCTIVÍMETRO DE LECTURA
10. SISTEMA DE LAVADO (OPCIONAL MODELOS HL)